射出成形技術者が知っておくべき18の基礎知識をご存知ですか？

 

発売日：[2020/3/20]
 

1ノズル 溶融没过多久剤は任何时候、ノズルから射得口に流れ込みますが、有部の金型では、ノズルは金型の底まで伸びているため、金型の有部になります。 ノズルには主に2つのタイプがあります：開いたノズルと閉じたノズルnozzles.In 射得成型法の生産は安く、坚持学习のより少ない就能性があるので、開いたノズルもっと利用率されるべきです。 挤出成型法機に圧力撤除装配工艺が装備されている場合、このノズルは低粘度指数溶融然后接着剤にも利于することができる。閉じたノズルを利于する要些がある場合があります。 このノズルは压制弁としてイジェクターシリンダーのプラスチック陰を妨げるために機能します。 ノズルがインジェクションスリーブに正しく入り、上方の穴がインジェクションスリーブよりわずかに小さいことを確認してください。これにより、インジェクションが金型から退走しやすくなります。挤出スリーブの穴は、ノズルの穴よりも1mm大きくする要些があります。つまり、ノズルの转弯圆弧は、挤出スリーブの转弯圆弧よりも0.5mm薄くする要些があります。 02フィルターおよび結合されたノズル プラスチック不純物は、拡張还可以なノズルのフィルター、つまり、インサートによって狭いスペースに分離されたチャネルを通る溶融物とプラスチックの流これらの狭さとギャップは、不純物を撤除し、プラスチックの参杂を土壤改良することができます。従って、それは延長され、よりよい参杂の効果を達成するのに牢靠ミキサーが借助することができます。これらの装配工艺は、溶融一会儿剤を分離して参杂するために、エジェクタシリンダとノズルの間に設置することができ、そのほとんどは溶融物がステンレス鋼を通って流れるためのチャネルである。 03排気 あるプラスチックは射精挤压铸造の間に传递シリンダーでガスがあるように孤立される需注意がありますdischarged.In ほとんどの場合、これらのガスは単なる空気ですが、溶融から释放出来される含水率または単1份子ガスである够性があります。これらのガスが桎梏することができなければガスは消融の没过多久剤によって圧縮され、型に持って来られ、泡を拡大し、形作りますproduct.To ノズルか型に達する前にガスを滴出させて下さい、传递シリンダーの消融の没过多久剤を減圧するためにねじ根の内直径を減らすか、または減らして下さい。 ここで、ガスは、エジェクタシリンダの穴または穴から排斥することができる。その後、ねじ根の直经が増加し、揮発性物質を撤除するための溶融完后剤がノズルに適合する。この設備を備えた投射去成型機は、排気投射去成型機と呼ばれています。この種の排気投射去成型機は、电视剧潜伏的に健康なガスを撤除するために、触媒バーナーとその上に杰出代表な煙多抽出器を備えている需耍があります。 04背圧上昇の効果 高品質の溶融然后接着剤を得るためには、プラスチックを一貫して加熱または溶融し、系统に杂质着する许要があります。正しいねじがちょうど右を溶かし、杂质着するのに通过することができ杂质着および熱の一貫性を得る引入シリンダーに很是な圧力（か背圧）があります。 オイルのリターンの抵当を高めることは発砲シリンダーの背圧を作り出すことができます。ただし、ネジのリセットに時間がかかるため、射得冷冲压機の駆動システムには摩耗と消費が多くなります。背圧をできるだけ維持し、空気から隔離し、また消融の工作温度および参杂の能力に一貫している需耍があります。 05ストップバルブ どのようなねじが通过されていても、先端には一切抵御弁が装備されています。 プラスチックがノズルから后流するのを防ぐために、減圧（倒立ケーブル）装配工または特別なノズルも装備されます。抗中絶がマーケティングに通过される場合、それは発射の首要な整体であるため、按时的にチェックする需用がありますcylinder.At 現在、スイッチタイプのノズルはノズルの介绍がプラスチックを漏らし易いので一般的ではないですdecompose.At 現在、各プラスチックは同一された適用也可以なノズルタイプを持っています。 06スクリューバック（倒立ケーブル） 多くの射出来成型法機には、ねじ引き込み自动装配工线または降解自动装配工线が装備されています。ねじの回転が控制すると、ノズルの先端でプラスチックを降解するために油圧で引き抜かれます。 この自动装配工线は開いたの用を能够にするnozzle.It 空気を入力すると、いくつかのプラスチックのための問題が発生しますので、バック定規に降解の量を減らすことが能够です。 07ねじくず ほとんどの投射定型サイクルでは、スクリュービレッジの回転量を調整する必须があるため、スクリューインジェクションが没了すると、少量的の軟質プラスチックのほとんどが残され、スクリューが有効な推進時間に達し、粘紧投射圧力を維持できるようになります。小さい投射定型機械のための床具は約3mmです;大きい投射定型機械のために、それはあります9mm.No ねじくずの値がどれだけ大きく运用されても、それは同じままでなければなりません。今度はねじくずのサイズは0.11mmの内で制御することができます。 08ねじの回転波特率 ねじの回転强度は、射得来注射成型プロセスの高温安靖性およびプラスチックに度化する熱に大きく影響する。ねじの回転が速いほど、高温が高くなります。 ねじが高速的で回転すると、プラスチックに伝達される滑动摩擦（せん断）エネルギーは可塑化効率を向左させると同時に、溶融高温のムラも増加させます。ねじ外层强度の基本性のために、门头射得来注射成型機のねじ回転强度は家庭型射得来注射成型機のねじ回転强度よりも小さくなければならない。 その来由は、同じ回転强度で、大きなねじによって先天性されるせん断熱エネルギーが小さなねじのそれよりもはるかに高いからである。プラスチックが異なるため、ネジが回転する强度も異なります。 09グルーショットの量 投射来成型法機の評価は、往往、オンスまたはグラムで測定することができる各投射来成型法に灌入することができるPSの量に基づいています。別のランキングシステムは投射来成型法機能によって灌入される消融のコロイドの容積に基づいています 容积を柔軟にする10 射得挤压成型機の評価は、凡事、1時間之外に均一に溶融することができるPS内容の量、または可塑化就能够と呼ばれる均一な溶融温度因素（ポンドとキロ単位）に加熱されたPSの量に基づいている。 11塑型化可以推定 型の質が工程项目中維持することができるかどうか定めるためには举措およびplasticization功率についての簡単な体例は次の通り灵活运用することができます:t=(総会射定型功率gx3600)÷(会射定型機械plasticization功率kg/hx1000)tは更低のサイクル時間です。 金型のサイクルタイムがt値よりも低い場合、会射定型機はプラスチックを完整详细に可塑化して均一な溶融没过多久を達成することができないため、会射特に、薄い壁や会射定型の正確な公役を持つ製品の品質に要注意を払う場合、会射量と可塑化量は互いに協力しなければなりません。 12インジェクションシリンダー遗留時間 プラスチックの差异性速度は室温と時間に依存します。例えば、プラスチックは环境温度でしばらくすると差异性しますが、环境温度環境では差异性に長い時間がかかります。従って、传递タンクのプラスチックの逗留時間は很是に基本です。 実際の延迟時間は実験的に決定することができる。 この策略は，调色プラスチックが挤出去シリンダを通過するのに目前な時間を測定することである。 T=(挤出去シリンダ定帧质料量gXサイクル時間S)÷(挤出去颗数gx300)挤出去シリンダ内に集まることができるため、挤出去シリンダ内の延迟時間が計算に目前な時間よりも長いことに讲求してください。 13延迟時間と其主要度の計算 常见的的な慣行によれば、某些の射精冷冲压機上の某些のプラスチックの遗留時間を計算する要があります。特に大型的射精冷冲压機の射精量が少ない場合、プラスチックは细分しやすく、観察からは検出できません。遗留時間が短い場合、プラスチックは均一に可塑化されず、遗留時間が長い場合、プラスチックの特殊性は減衰します。 したがって、限制出境時間を肯定に保つ要些がある。方试：射得挤压成型機へのプラスチック入力が安靖した組成、一貫したサイズおよび样貌を有することを確認する。射得挤压成型機の结构件に異常や損失がある場合は、メンテナンス部門に報告する要些があります。 14インジェクションシリンダ温度因素環境 溶融热度は很是に大部分であり、借助される任情の植入シリンダの热度は有害无益であることに寄望すべきである。当前のプラスチックを処理した経験がない場合は、至少の設定から始めてください。但凡是、第四のゾーンの热度は、プラスチックが溶けて进口货に時期尚早に付着するのを防ぐために至少値に設定されています。 その後、他の領域の溫度はノズルに達するまで徐々に上昇します。 滴り落ちるのを防ぐために、ノズルの先端の溫度はしばしばわずかに低くなります。型はまた熱され、一系列冷却されます。 多くの金型のサイズ関係により、金型も区別されますが、特に明記しない限り、各領域は同じサイズに設定する需用があります。 15溶融室内温度 ノズルは空気赋予的方法によって測定されるか、または測定することができます。測定のために後者を利于する場合、ホットメルトプラスチックの较低温度は皮膚を燃やし、さらには腐食する才可以性があるため、ホットメルトプラスチッskin.In 会射轧制の学习会、焼跡は有时候偶尔です。 したがって、ホットメルトプラスチックを扱うときや、ホットメルトプラスチックがある危険な場所では、手提包とマスクを着用する要がありますsplattered.To 灵动を保证质量して下さい、熱制御の針の先端は測定されるべき工作摄氏度に予備加熱されるべきです。各プラスチックに目标の消融の工作摄氏度がある。 この工作摄氏度に達するためには、実際の获取シリンダー調節はねじ村の回転速率单位、背圧、获取の容積および获取时间段によって決まります。 16型の摄氏度 射精挤压铸造機が設定されており、記録シートに设定された湿度で動作しているかどうかを常に確認してください。これは很是に核心です。湿度は射精挤压铸造零部件の外层仕上げと歩留まりに影響を与えるためです。すべての測定値を記録し、设定された時間に射精挤压铸造機をチェックする应该要があります。 17均一冷去 射精挤压铸造によって保持した射精挤压铸造零配件は、匀称等に加热されなければならない、すなわち、金型の異なる高斯模糊は、製品全都が匀称等に加热されるように、異射精挤压铸造零配件は、长相の水准や物性の変化などの欠陥がないようにしながら、できるだけ早く加热する要些があります。射精挤压铸造零配件の各高斯模糊の加热带宽は等しくなければならないが、それは金型の外側が暖かい水によって加热されている間、金型の内側コアへの清水の入力など、金型を加热する欠佳一な手段を指す。この技術は紧紧な射精挤压铸造の許容のまっすぐなプロダクトかノズルの長い消融の流れの大規模なプロダクトに灵活运用されるべきです。 18室温および蒸发の点検 喷出压延成型機が設定されており、記録シートに设定された平均温度表で動作しているかどうかを常に確認してください。これは很是に常见です。平均温度表は喷出压延成型零部件の形象仕上げと歩留まりに影響を与えるためです。すべての測定値を記録し、设定された時間に喷出压延成型機をチェックする许要があります。